燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設(shè)備，從其實現(xiàn)的功能可分為五個系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。燃燒器的目標群體廣泛，有鍋爐、冶煉爐、熔爐、熱處理等領(lǐng)域，和熱能有關(guān)的行業(yè)，燃燒系統(tǒng)是必不可少的。
燃燒器的安裝：
安裝請求，經(jīng)過銜接法蘭將燃燒器固定在爐子上，并使銜接處無漏煙、漏氣現(xiàn)象。
a、啟動燃燒器前確保進、回油管暢通，油路上閥門開啟。任何時間回油管路梗塞都將導(dǎo)致油泵密封的破損。
b、為了減少上述狀況的發(fā)生，燃燒器要采用雙油管供油系統(tǒng)。
c、工作時油泵進油真空度不應(yīng)追趕0.4bar（30mHg），假如追趕此值會惹起氣體從油中分離出來。油路需完整密封，在油箱中回油管應(yīng)與進油管在同一程度面上，在這種狀況下管路不需求加裝止回閥。當回油管高于油面時管路就要加裝止回閥，此辦法易走漏，沒有前一種辦法安全牢靠。

燃燒器的操作使用注意事項：
1、當燃燒器一次點火程序失敗時，立即停機檢查燃燒器供氣系統(tǒng)是否正常，電路連接是否正確等，故障排除后重啟焚燒爐。
2、供氣管道應(yīng)防止與扳手或金屬物體撞擊或碰撞，以防止靜電或火花的產(chǎn)生而引起氣體爆炸。
3、停止在供氣閥組或管道及法蘭面上吸煙、焊接、切割等非法作業(yè)。
4、停止管道、閥組和調(diào)壓閥附近的任何明火試驗。
5、測試供氣管道中是否有氣體，通常使用氣體低壓表。
6、供氣管道中，即使已經(jīng)排空，管壁上仍有氣體或液滴。如果出現(xiàn)靜電火花和明火，也會引起焚燒和爆炸。因此，在完全清潔和更換之前，不得進行任何維護或動火作業(yè)。
7、當供氣管道通風，閥組或燃燒器出現(xiàn)故障時，需先關(guān)閉閥組前主閥，然后排空從主閥到閥組的管道內(nèi)的氣體，再對閥組進行拆卸維修。
8、現(xiàn)場停止使用無防爆功能的電(氣)具和電動工具。
9、停止手動操作以運行某個組件或某個程序。
10、隨時檢查燃燒器，保持外殼清潔。

燃燒器的調(diào)試：
1、在燃燒器未啟動前，先將機體下方的調(diào)理風門輕輕開啟，然后開機，當有火焰點著時認真察看其顏色、火焰的著火力及放射火焰的出速度等狀況。
2、若火焰的顏色發(fā)紅、其著火力度差、噴火速度小，此時就將調(diào)理風門繼續(xù)開大，直至火焰呈微黃顏色并有微小扎眼，其著火力強勁有力、噴火速度適中即可。
3、若火焰長度很短、顏色發(fā)紅，此時就將調(diào)理風門關(guān)小，直至火焰呈微黃顏色并有微小扎眼、其著火力強勁有力、火焰長度適中即可。
4、燃燒器安裝在爐子上，燃燒調(diào)試時，若有黑色煙霧，逐步開大風門;若有白色煙霧，逐漸關(guān)小風門;風門小至無煙狀態(tài)為佳。
5、燃燒器燃燒正常后，工作幾分鐘將其斷電關(guān)閉，停幾分鐘再次開啟察看其點火、燃燒能否正常，重復(fù)幾次都無異?，F(xiàn)象時闡明燃燒器調(diào)理完畢。啟動燃燒器后假如報警設(shè)備亮，這時至少需求等到20余秒鐘之后，再次按復(fù)位按鈕重新啟動。

燃燒器的作用是通過火焰燃燒使試樣原子化。被霧化的試液進入燃燒器，在火焰溫度和火焰氣氛作用下，經(jīng)過干燥、熔融、蒸發(fā)、離解等過程，產(chǎn)生大量的基態(tài)原子，以及部分激發(fā)態(tài)原子、離子和分子。一個設(shè)計良好的燃燒器應(yīng)具有原子化效率高、噪聲小、火焰穩(wěn)定的性能，以保證有較高的吸收靈敏度和測定精密度。原子吸收光譜分析中常用縫隙燃燒器產(chǎn)生原子蒸氣。根據(jù)所用燃氣和助燃氣的種類不同，燃燒器縫隙的長度，寬度各有不同，一般燃燒器上都標注有適用的燃氣和助燃氣。
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